Fogli di schermatura in lega di piombo-calcio da 2 mm, rivestimento per cassa nucleare in Pb-Ca laminato

La lastra di schermatura in lega piombo-calcio è un prodotto laminato di piombo in cui una piccola e strettamente controllata aggiunta di calcio viene introdotta nella fusione prima della colata. Mantenere il calcio tra lo 0,06 e lo 0,10 percento affina la struttura del grano colato, sopprime la crescita anomala del grano durante la laminazione e conferisce alla lastra finita un corpo notevolmente più saldo rispetto al piombo commercialmente puro dello stesso spessore. Per gli acquirenti che allineano fusti per scorie nucleari, celle calde o attrezzature per processi chimici, quella stabilità dimensionale extra è ciò che mantiene piatta una lastra di due millimetri su una larghezza di 1300 mm dopo mesi di servizio prolungato.

Ogni fascio viene laminato da un lingotto certificato di Pb-Ca, quindi laminato continuamente, ricotto e tagliato a misura. Il piombo-calcio non ricristallizza a temperatura ambiente così rapidamente come il piombo puro, quindi la lastra resiste all'affossamento su pareti verticali e mantiene un bordo pulito quando viene tagliata in strisce strette per rivestimenti di selle di fusti, collari di schermatura o pannelli di glove box. Ogni fascio è timbrato con un numero di colata e spedito con un certificato di laminazione che registra il contenuto di calcio, la purezza del piombo, la resistenza alla trazione, l'allungamento e la dimensione del grano, in modo che il materiale possa essere immesso direttamente in un sistema di qualità nucleare o farmaceutico senza ri-test.

• Aggiunta controllata di calcio: Il calcio è mantenuto tra lo 0,06 e lo 0,10 percento e verificato mediante spettroscopia di emissione ottica su ogni colata, in modo che la durezza e la resistenza allo scorrimento rimangano all'interno di una banda stretta da fascio a fascio.
• Struttura a grana raffinata: La struttura colata viene raffinata prima della laminazione, il che limita la crescita del grano e produce una superficie a grana fine uniforme che non si aprirà quando la lastra viene piegata o formata in cantiere.
• Spessore stabile di due millimetri: Lo spessore viene monitorato in linea e mantenuto entro più o meno 0,1 mm, mantenendo la densità areale prevedibile per i calcoli di schermatura e per il montaggio del rivestimento del fusto.
• Completa tracciabilità del lotto: Ogni fascio porta un numero di lotto collegato a un certificato di laminazione che elenca il contenuto di calcio, la purezza del piombo, la resistenza alla trazione, l'allungamento e la dimensione media del grano.
• Compatibilità con fusti e celle calde: La lega è regolarmente accettata per selle di fusti di combustibile esaurito, rivestimenti di celle calde e schermature di glove box perché non scorre sotto carico prolungato a temperatura ambiente.
• Formati tagliati su misura: I pannelli possono essere forniti come lastre complete da 1300 x 6000 mm, strisce tagliate da 30 mm di larghezza o grezzi tagliati a getto d'acqua lavorati secondo il vostro disegno.

La lastra di lega piombo-calcio è specificata dove il piombo puro si deformerebbe o affosserebbe sotto il proprio peso. Le installazioni tipiche includono rivestimenti per fusti di trasporto di combustibile esaurito e isotopi, finestre e pareti di celle calde, schermature di glove box, armadi per la produzione di radiofarmaci e attrezzature per impianti chimici che richiedono sia resistenza agli acidi che attenuazione gamma. Poiché la lega mantiene la sua forma, viene utilizzata anche per piastre collimatrici e per inserti di schermatura che devono rimanere entro pochi decimi di millimetro da un profilo progettato per una vita utile di dieci anni.

Il materiale salda e brucia nello stesso modo del piombo puro, quindi le squadre di installazione esistenti non necessitano di nuovi strumenti. Dove un progetto di fusto richiede un rivestimento imbullonato, la maggiore resistenza alla trazione consente una spaziatura dei bulloni più ravvicinata e piastre di supporto più sottili, il che riduce il peso totale del pacco di trasporto.

Le lastre sono intercalate con carta neutra, avvolte in pellicola di polietilene e imballate in casse di legno o su pallet di esportazione fumigati. Ogni cassa è serigrafata con il numero di lotto, lo spessore, le dimensioni e il peso netto. Un certificato di laminazione, una lista di imballaggio e una scheda di dati di sicurezza del materiale vengono rilasciati per ogni spedizione, e ispezioni di terze parti come SGS o BV possono essere organizzate su richiesta.

Il nostro sistema di qualità segue GB/T 19001-2016 e l'impianto detiene la certificazione CE per prodotti di protezione dalle radiazioni dal 2016. Spessore, larghezza, planarità e condizione della superficie vengono ispezionati sul cento percento dei fasci prima dell'imballaggio, e un campione conservato da ogni colata viene tenuto in archivio per ventiquattro mesi in modo che qualsiasi reclamo possa essere ricondotto alla colata originale.